油气层保护的目的是为了保证油气水井在各项工程技术措施实施过程中，储层内流体的渗流阻力不会再增加。甲酸钾钻井液在油田中的开发效果，体现在钻井、完井、采油、注水、修井作业、增产措施等油田开发所采取的各项工程技术措施中。
开发全过程中，系统保护油层工作的好坏，关系到根据油田地质和油藏工程设计，甲酸钾钻井液优选入井流体，优化实施工艺，从而减轻油层伤害程度、充分发挥油层潜能，减少为解除油层伤害的作业量，提高油田开发的效益。
（一）油气层伤害
在钻开油气层、注水泥、射孔、试油、酸化、压裂、采油、注水、修井等施工过程中都会不同程度地破坏油气层原有的平衡状态，这种入井流体与储层及其流体不配伍所造成的近井地带油层渗透率下降的现象称为油气层伤害。列出了油气井作业过程中可能导致油气层伤害的原因及因素。
在油气田开发过程中，可能造成油气层伤害的原因很多，主要的伤害机理可归纳为以下四个方面：
（1）外来流体与储层岩石矿物不配伍造成的伤害；
（2）外来流体与储层流体不配伍造成的伤害；
（3）毛细管现象造成的伤害；
（4）固相颗粒堵塞引起的伤害。
开发全过程中，所有的保护油层措施都建立在储层岩性特征分析、岩心分析、入井流体的敏感性试验，以及对可能造成油层伤害的主要因素分析的基础上，其关键是优选入井介质和优化作业工艺，提出适用、有效、可操作且经济可行的保护油层要求及措施。
甲酸钾钻井液是一种新型添加剂物。对油气层有很好的保护作用，使用甲酸钾钻井液抑制粘土水化分散膨胀能力强，控制坂含低，返出的钻屑呈小圆粒状，内部呈干性。甲酸钾钻井液不糊振动筛，不跑桨，具有抑制性好，润滑性好、机械钻速快、成本低、经济效益显著等特点。
油田的勘探和开发是一个系统工程，如果其中的某个环节造成了严重的油气层伤害，都可能使其他工作无效，影响油田开发效果。因此，甲酸钾钻井液的加入不但有助于采取保护油气层的措施，还能减少油气层伤害。甲酸钾货源紧缺，详情可咨询川东化工集团客服。
