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金属热处理用氰酸钠增加耐磨性和耐腐蚀性
发表时间:2019-11-20 16:11:56发表人:川东化工浏览次数:
  对于大型铸件,在实际生产中,由于热处理产生的变形,对后续工序的影响是至关重要的,因变形过大而导致报废的数量不少。为减小和控制热处理对大型铸件变形,可通过优化热处理工艺参数,采取增加等温阶段、控制升温速度和零件的入炉温度、提高淬火水温等工艺措施,很多厂家都会购买氰酸钠作热处理剂来减小其热处理变形。
  
  零件在加热升温过程中表面升温快,心部升温慢,表面和心部存在温差即存在热应力。加热速度越快,零件壁厚越大,温差就越大,所产生的热应力也就越大。
  
  铸造过程中处理淬火冷却时,冷却速度越快,产生的热应力越大,零件变形也越大。氰酸钠能在保证冷却过程中不析出第二相的前提下,降低冷却速度,能有效地减小零件变形。
  
  铸造处理通常都采用水作为冷却介质,而水的冷却能力受其温度的影响很大。像大型铝合金铸件的热处理,通过优化热处理工艺参数,采取增加等温阶段、控制升温速度和零件的入炉温度、提高淬火水温等工艺措施(还可通过改善零件装夹摆放方式,以及使用校正等手段),能够有效减小大型铝合金铸件热处理变形。
  

  氰酸钠常被用作金属热处理时的渗碳氮剂及氮化处理剂,经用氰酸钠处理后的金属表面的韧性、耐磨性 和耐腐蚀性增加,疲劳寿命明显增加。

                                                  金属热处理用氰酸钠增加耐磨性和耐腐蚀性

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